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電纜料包裝機提高了機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性
電纜料包裝機是把包裝物放到真空室的外側(cè)完成真空包裝的設(shè)備，主要是為較大的包裝物抽真空包裝而設(shè)計的，通過抽氣嘴放到被包裝物的包裝袋內(nèi)，抽空空氣，退出抽氣嘴，然后完成封口。
隨著自動化程度的提高，包裝機的操作、維護和日常保養(yǎng)更加方便簡單，降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。
包裝機采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度，機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記(色標)，同時機械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機械的位置，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達到技術(shù)要求，可自動停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生。
電纜料包裝機采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音，保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術(shù)水平。
主要特點：
1、適用于電纜料（硅烷交聯(lián)、低煙無鹵等）塑料顆粒、改性塑料顆粒等顆粒料的整型真空包裝。
2、適用于折邊袋、U型平口袋、牛皮紙袋等鋁箔復(fù)合袋的封口。
3、整機主要由機身、電氣系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)五大部分組成，工作過程由PLC自動控制，熱封的溫度和物品包裝的所需真空度均可調(diào)節(jié)。
4、多功能可供任意選擇：①氣動封口；②手動真空；③自動真空；
5、主要電子元器件采用進口品牌產(chǎn)品，*。
6、配自動稱重機可實現(xiàn)自動稱重，自動整型包裝。
它采用氣路控制和電路控制獨立分離，噪音小，性能穩(wěn)定，采用雙皮帶伺服拉模和雙伺服控制，阻力少，包裝袋成型好，更美觀，尺寸準確，使用較小的電力和占地面積，原料的混煉及制粒流程是全自動（自動連線控制），減少人員操作。設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù)，生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品而操作簡單，具有優(yōu)良的安全性，溫度控制容易，因此減少原料的損害及變質(zhì)。