一、　EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水分100%的固體可熔性聚合物；它在常溫下為固體，加熱熔融到一定溫度變?yōu)槟芰鲃?dòng)，且有一定粘性的液體。熔融后的EVA熱熔膠，呈淺棕色或白色。EVA熱熔膠由基本樹脂、增粘劑、粘度調(diào)節(jié)劑和抗氧劑等成分組成。熱溶膠基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，即EVA樹脂。這種樹脂是制作熱熔膠的主要成分，占其配料數(shù)量的50%以上?；緲渲谋壤①|(zhì)量決定了熱溶膠的基本性能，如膠的粘結(jié)能力、熔融溫度及其助劑的選擇。因此裝訂所用粘結(jié)紙張的EVA熱熔膠，應(yīng)選擇乙烯與醋酸乙烯比例恰當(dāng)?shù)?，具有一定柔軟性、彈性、粘著力、變形小的品種使用。增粘劑是EVA熱熔膠的主要助劑之一。加入增粘劑就可以提高膠體的流動(dòng)性和對(duì)被粘物的潤(rùn)濕性，改善粘結(jié)性能，達(dá)到所需的粘結(jié)強(qiáng)度。粘度調(diào)節(jié)劑也是熱熔膠的主要助劑之一。其作用是增加膠體的流動(dòng)性、調(diào)節(jié)凝固速度，以達(dá)到快速粘結(jié)牢固的目的，否則熱熔膠粘度過(guò)大、無(wú)法或不易流動(dòng)，難以滲透到書帖中去，就不能將其粘結(jié)牢固。加入軟化點(diǎn)低的粘度調(diào)節(jié)劑，就可以達(dá)到粘結(jié)時(shí)滲透好、粘得牢的目的。

二、此套塑膠摻配料混煉/制粒設(shè)備是專業(yè)生產(chǎn)熱熔膠改性所設(shè)計(jì)的機(jī)組，包含了原料預(yù)熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。 此套設(shè)備具有下列優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準(zhǔn)確；使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程，操作簡(jiǎn)單、方便，減少人員操作。提升機(jī)與密煉機(jī)自動(dòng)連鎖，采用自動(dòng)上料功能，倒料時(shí)方可自動(dòng)延時(shí)并可自動(dòng)歸位。此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準(zhǔn)確，因此減少原料的損害及浪費(fèi)。

三、密煉機(jī)：一般由密煉室、兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測(cè)溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測(cè)溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來(lái)測(cè)定混煉過(guò)程中密煉室內(nèi)溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。熱熔膠改性造粒機(jī)密煉機(jī)的團(tuán)狀料經(jīng)提升機(jī)，錐雙喂料機(jī)，擠出機(jī)，切粒，冷卻，篩分，終端料倉(cāng)全部自動(dòng)化，流水作業(yè)。熱熔膠改性造粒機(jī)物料密煉后能強(qiáng)制進(jìn)入單螺桿，螺桿全稱分散，無(wú)過(guò)分摩擦熱。分散效果優(yōu)異，熱熔膠改性造粒機(jī)主機(jī)電流小，節(jié)能環(huán)保。熱熔膠改性造粒機(jī)功能母粒，色母粒，熱收縮料，PP+炭黑低煙無(wú)鹵系列等塑膠原料的生產(chǎn)，包括主機(jī)，雙腕強(qiáng)制入料，熱熔膠改性造粒機(jī)后經(jīng)單螺桿擠出后先切成顆粒，使用對(duì)水環(huán)罩把物料通過(guò)水泵在不銹鋼管道送到離心脫水機(jī)內(nèi)，經(jīng)過(guò)離心脫水機(jī)把水分排出，使用振動(dòng)篩把連粒的、粉末的物料篩出來(lái)，取成品后用風(fēng)機(jī)直接把物料進(jìn)打包料倉(cāng)，讓物料進(jìn)行冷卻，整個(gè)生產(chǎn)工藝操作完畢。