一、熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學產(chǎn)品。熱熔膠粘合是利用熱熔膠機通過熱力把熱熔膠熔解，熔膠后的膠成為一種液體，通過熱熔膠機的熱熔膠管和熱熔膠槍，送到被粘合物表面，熱熔膠冷卻后即完成了粘合。熱溶膠可分為聚酰胺（PA）、聚酯（PES）、聚乙烯（LOPE和HDPE）和聚酯酰胺（PEA）等。熱熔膠膜主要分為熱塑性和熱固性兩大類，主要用于電子產(chǎn)品銘牌、塑料、五金件、手機視窗框和前蓋的粘接；即使在不平整物體表面粘接也可獲得好的效果。適合于制衣、鞋帽、箱包、醫(yī)療、軍大衣、運動服、玩具制品等領域.具有低熔點、高彈力、耐干/水洗、無色透明、耐磨、耐寒、耐酸、防霉抗菌等性能。粘著牢固，操作方便、成本低、可取代傳統(tǒng)車針.熱熔膠膜目前在繡花業(yè)界被稱之為燙膠或者背膠，因其 表面光滑無粘性、耐酸、耐堿、耐水洗、干洗性能好且抗張力、接著力強、融點低，又合乎所有布類一般接著加工標準，多年來國內電繡界己與歐美接軌，逐步代替了低品質粗糙的線縫 LOGO ，此燙膠已是電繡業(yè)界最肯定的粘接膠膜。

 二、此套塑膠摻配料混煉/制粒設備是專業(yè)為生產(chǎn)熱熔膠所設計的機組，包含了原料預熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。此套設備具有下列優(yōu)點：優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準確；使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程，操作簡單、方便，減少人員操作。熱熔膠造粒機不需要特殊的操作技術，能生產(chǎn)高品質的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準確，因此減少原料的損害及浪費。

三：熱熔膠造粒機新型的減速分配傳動系統(tǒng)，高扭矩設計，高精度齒輪加工，主要軸承采用進口件，熱熔膠造粒機合理的浸油式潤滑結合關鍵部位強制潤滑裝置，及連鎖保護裝置，熱熔膠造粒機確保主機可靠平穩(wěn)運行。熱熔膠造粒機充分利用有限的空間設計最新式漸開線花鍵形式結構芯軸，保證最大的承載能力，熱熔膠造粒機實現(xiàn)高扭矩傳送。熱熔膠造粒機采用計算機輔助設計的螺紋元件為嚙合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性，熱熔膠造粒機主機的螺桿、機筒均采用優(yōu)良的“積木式”設計，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內的內襯套根據(jù)螺塊的不同可以調整，從而根據(jù)物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結構形式，熱熔膠造粒機其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當?shù)暮侠斫M合，根據(jù)不同的物料特性，須選擇不同螺桿組合以實現(xiàn)其最佳效果。熱熔膠造粒機實現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等。主機轉速、喂料轉速和區(qū)段溫度設定的最佳匹配和平衡，以最大限度發(fā)揮擠出效能，實現(xiàn)質量高、產(chǎn)量高的產(chǎn)品。熱熔膠造粒機實現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程。