工業(yè)中央供料系統(tǒng)簡介:
采用工業(yè)電腦自動對所有機臺進行集中控制,實現(xiàn)了對所有用料單元的24小時連續(xù)供料作業(yè)。配合系統(tǒng)內(nèi)各機臺的特殊功能??梢?實現(xiàn)原料的除濕,干燥,輸送,計量,混合等特殊要求。中央供料系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能,工作安全可靠,是企業(yè)實現(xiàn)無人化工廠的核心前提。
組成
1、控制單元
控制部分主要負責接收各個工作單元發(fā)出的信號,在經(jīng)過運算后發(fā)出相關(guān)指令到各個執(zhí)行單元,是整個中央供料系統(tǒng)的大腦,決定整個系統(tǒng)的穩(wěn)定與成敗。
控制箱采用西門子PLC和人機,是系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的前提保障。
2、動力單元
動力部分主要包含真空馬達和安全過濾集塵器,電子式釋壓閥和機械釋壓閥等組成,負責為整個系統(tǒng)提供充足的動力,配合系統(tǒng)完成各項抽料工作,是整個系統(tǒng)的動力來源。
3、輸送單元
輸送部分主要包括吸料盒,斷料式吸料箱,選料站,現(xiàn)場管路及二次斷料閥等組成吸料箱的功能是配合系統(tǒng)將原料從干燥機或原料送至吸料機,口徑依據(jù)系統(tǒng)而定。斷料式吸料箱的功能是配合系統(tǒng)進行抽料并具備清料功能,防止管路內(nèi)有殘存余料存在。采用抗靜電管夾,有效消除靜電。
4、終端單元
中央式料杯是整個系統(tǒng)的終端設(shè)備;兩料比例閥主要配合粉碎機,滿足成形機對新料和次料混合使用的特殊要求。
5、原料處理
包括干燥機和除濕機,儲料桶。通過除濕干燥處理,滿足產(chǎn)品對原料的特別要求,降低產(chǎn)品不良率,提高產(chǎn)品的品質(zhì),同時可以有效縮短產(chǎn)品的成型周期.
工業(yè)中央供料系統(tǒng)安裝注意事項:
1、機臺準確擺放位置的尺寸。
2、管道排走方式。
3、原料房與系統(tǒng)控制擺放規(guī)劃。
4、觀察廠房墻體結(jié)構(gòu),判定承受管路重量。
5、裝支架注意天車、天花板、柱子。
6、中央供料走管道,盡量減少彎道。
7、管道在條件允許控制高大約3米,方便于安裝后續(xù)保養(yǎng)。
8、鋼管在連接時確保管夾正中心對接。
9、管道嚴禁有漏氣現(xiàn)象。
10、管道下料段與中央供料杯連接長度約3-4米。
11、管道安裝時注意注塑機分管對位,不對位影響美觀