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無屑切割機用過后,該怎樣進行打理?

2025年08月07日 16:38來源:蘇州皓達機械有限公司 >>進入該公司展臺人氣:58


 無屑切割機是塑料管材、型材等生產(chǎn)中常用的設備,其核心優(yōu)勢在于切割時幾乎不產(chǎn)生碎屑,但使用后仍需系統(tǒng)打理以避免殘留物堆積、刀具磨損或設備故障。以下是詳細的打理步驟及注意事項:

一、清潔前準備

  1. 安全防護
    • 切斷電源并懸掛“禁止合閘”警示牌(防止誤啟動)。
    • 佩戴防護手套、護目鏡(避免殘留物劃傷或飛濺)。
  2. 工具準備
    • 準備軟毛刷、無塵布、專用清潔劑(如中性清洗劑)、防銹油。
    • 示例:對于塑料殘留,可用酒精或丙酮(需確認設備材質(zhì)兼容性)。

二、切割區(qū)域清潔

1. 刀具清理

  • 殘留物清除
    • 用軟毛刷(如銅絲刷)輕刷刀具表面,去除粘附的塑料或金屬碎屑(避免硬質(zhì)工具劃傷刀刃)。
    • 示例:對于PE管材殘留,可用塑料刮刀輔助清理。
  • 深度清潔
    • 若刀具縫隙有頑固殘留,用壓縮空氣(壓力≤0.6MPa)從不同角度吹掃(防止氣流過大導致零件移位)。
    • 對于油性殘留,用無塵布蘸取少量中性清潔劑擦拭,再用干布擦干。
  • 刀具檢查
    • 觀察刀刃是否有崩口、磨損(如磨損量超過0.2mm需更換)。
    • 檢查刀具固定螺栓是否松動(用扭矩扳手復緊至規(guī)定值,如M8螺栓扭矩為20-25N·m)。

2. 切割臺面清理

  • 表面清潔
    • 用無塵布擦拭臺面,去除油污、灰塵(若臺面為不銹鋼,可用不銹鋼清潔劑拋光)。
    • 檢查臺面是否有劃痕或凹陷(影響切割精度時需修復或更換)。
  • 導軌維護
    • 用軟毛刷清理導軌上的碎屑,再涂抹少量潤滑脂(如鋰基潤滑脂)。
    • 手動移動切割頭,確認導軌運行順暢(無卡滯或異響)。

三、除塵系統(tǒng)維護

1. 集塵箱清理

  • 定期排空
    • 根據(jù)生產(chǎn)強度,每班或每天清理集塵箱(避免粉塵堆積影響吸力)。
    • 示例:生產(chǎn)PVC管材時,集塵箱容量達80%即需清理。
  • 過濾網(wǎng)清洗
    • 取出過濾網(wǎng)(如布袋式或濾筒式),用壓縮空氣反吹或水洗(水洗后需晾干)。
    • 檢查過濾網(wǎng)是否有破損(破損會導致粉塵泄漏,需更換)。

2. 吸塵管道檢查

  • 管道暢通性
    • 用手電筒檢查管道內(nèi)壁是否有堵塞(如塑料膜纏繞)。
    • 若堵塞,用專用疏通工具(如柔性彈簧)清理,避免劃傷管道。
  • 連接密封性
    • 檢查管道接頭是否松動或漏氣(用肥皂水涂抹接頭,觀察是否有氣泡)。
    • 重新緊固漏氣接頭(必要時更換密封圈)。

四、電氣系統(tǒng)檢查

1. 控制系統(tǒng)清潔

  • 控制柜內(nèi)部
    • 用吸塵器(帶細嘴附件)清理控制柜內(nèi)的灰塵(避免用壓縮空氣直吹,防止電子元件受潮)。
    • 檢查接線端子是否松動或氧化(用螺絲刀緊固,氧化端子需用砂紙打磨)。
  • 操作面板
    • 用無塵布蘸取少量酒精擦拭觸摸屏或按鈕(避免液體滲入內(nèi)部)。
    • 測試各按鈕功能是否正常(如緊急停機按鈕應靈敏)。

2. 傳感器校準

  • 位置傳感器
    • 檢查切割頭位置傳感器是否對齊(用塞尺測量傳感器與擋塊間隙,誤差應≤0.1mm)。
    • 若偏差,調(diào)整傳感器固定支架并重新校準。
  • 壓力傳感器
    • 確認壓力傳感器讀數(shù)是否準確(與標準壓力計對比,誤差應≤±1%)。
    • 若偏差,聯(lián)系廠家校準或更換。

五、潤滑與防銹

1. 運動部件潤滑

  • 軸承潤滑
    • 對切割頭旋轉軸承、導軌滑塊等部位加注潤滑脂(如NLGI 2號潤滑脂)。
    • 示例:每運行200小時補充一次潤滑脂(通過油嘴注入)。
  • 鏈條傳動
    • 用毛刷在鏈條上涂抹鏈條油(如SAE 80W-90齒輪油),運行5分鐘后擦去多余油漬。

2. 防銹處理

  • 金屬部件防護
    • 對未涂漆的金屬表面(如切割臂、支架)噴涂防銹油(如WD-40)。
    • 長期停用時,用塑料薄膜包裹設備(避免潮濕環(huán)境導致生銹)。

六、功能測試與記錄

  1. 空載測試
    • 接通電源,啟動切割機進行空載運行(觀察切割頭移動是否平穩(wěn)、無異響)。
    • 測試除塵系統(tǒng)吸力(用手感受吸風口風力,應無明顯減弱)。
  2. 切割測試
    • 用廢料進行試切割(如切割DN50 PE管材),檢查切口是否平整、無毛刺。
    • 測量切割長度誤差(應≤±1mm)。
  3. 記錄維護信息
    • 在設備維護日志中記錄清潔時間、更換部件、潤滑點等信息(示例):
      日期 維護內(nèi)容 更換部件 操作人
      2024-03-15 清理刀具、潤滑導軌 張三
      2024-03-20 更換過濾網(wǎng)、校準傳感器 濾筒(型號:XX) 李四

七、常見問題處理

問題現(xiàn)象 可能原因 處理方法
切割時產(chǎn)生碎屑 刀具磨損、切割速度過快 更換刀具、降低切割速度
除塵效果下降 過濾網(wǎng)堵塞、吸塵管道漏氣 清洗過濾網(wǎng)、緊固管道接頭
切割頭移動卡滯 導軌缺油、異物卡入 加注潤滑脂、清理導軌
電氣控制失靈 接線松動、傳感器故障 緊固接線、更換傳感器

八、長期停用保養(yǎng)

  1. 清潔
    • 按上述步驟深度清潔設備,確保無殘留物。
  2. 防潮處理
    • 在控制柜內(nèi)放置干燥劑(如硅膠包),關閉柜門。
  3. 定期啟動
    • 每月啟動設備運行10分鐘(防止?jié)櫥袒虿考P死)。

 

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