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增材制造市場規(guī)模不斷擴大，塑機企業(yè)加速技術升級！
【塑料機械網(wǎng) 塑料時訊】增材制造，也就是人們常說的3D打印，作為支撐制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的關鍵基礎技術之一，目前在逐漸成為制造業(yè)新焦點的同時，市場規(guī)模也一直在不斷擴大。據(jù)中研普華發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，國內增材市場規(guī)模在2021年已達到了262億元人民幣，較2020年增長了34.1%。預計2024年市場規(guī)模將達到500億元人民幣，2021-2024年年均復合增速將達24.12%。
為進一步推動增材制造技術在制造業(yè)領域的融合應用，加快增材制造的技術創(chuàng)新和行業(yè)標準化的落地，國家層面還一直在積極出臺增材制造相關政策，如《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》、《中國制造 2025》、《關于統(tǒng)籌節(jié)能降碳和回收利用加快重點領域產(chǎn)品設備更新改造的指導意見》等。當前，受政策利好影響，越來越多制造業(yè)企業(yè)也紛紛開始在該領域加碼布局，其中就包括不少塑機企業(yè)。
近日，克勞斯披露投資者關系活動記錄表顯示，未來公司將探索增材制造業(yè)務與傳統(tǒng)塑機業(yè)務的協(xié)同，密切關注相關行業(yè)動態(tài)。據(jù)了解，克勞斯早已踏入增材制造領域。目前相比于國內增材制造設備的其他同行，克勞斯競爭力主要在擠出技術上，KM集團塑料擠出機械業(yè)務全球領先，具備技術優(yōu)勢，并在材料工藝流程上有深厚積累。
KM集團“precisionPrint”和“powerPrint”兩款增材制造裝備產(chǎn)品可基于樹脂和塑料顆粒3D打印工藝應用在醫(yī)療、建筑和鑄造等領域。其中，powderPrint 專為高達10m³ 的大幅面3D打印而設計，使用熱塑性顆粒作為原料。該系統(tǒng)提供快速的沉積速率，并且可以處理纖維增強化合物。
2023年7月6日，力勁集團與浙大寧波理工學院舉行了“增材智造聯(lián)合研發(fā)中心”揭牌儀式。公開資料顯示，本次雙方合作主要圍繞共建 “增材智造”聯(lián)合科研團隊、合作開展科研項目、共建實踐基地三個方面，著力于推動關鍵重要零部件表面強化及增材智造聯(lián)合技術在壓鑄與注塑裝備等領域中的應用。
此外，鉑力特作為中國專業(yè)的金屬增材制造技術全套解決方案提供商，始終致力于滿足客戶需求，為客戶解決問題、創(chuàng)造價值并持續(xù)利用金屬增材制造技術助力企業(yè)提升競爭力。因此，在多年前，也早就構建了完整的金屬3D打印產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，運用多年金屬增材制造技術經(jīng)驗，通過持續(xù)創(chuàng)新為航天航空、醫(yī)療齒科、工業(yè)模具、汽車制造、能源動力等行業(yè)客戶提供產(chǎn)品和服務。
綜合來看，隨著技術的創(chuàng)新和時間的推移，我國增材制造技術在部分領域已達到國際先進水平。未來，在競爭激烈且日益擁擠的市場中，我國增材制造行業(yè)在面臨挑戰(zhàn)的同時，發(fā)展前景預計或將越來越寬廣。
注：本文由塑料機械網(wǎng)(m.anoukcom.com)整理發(fā)布，資料來源：聚風傳媒，中研網(wǎng)
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