PP塑膠原料 的市場前景:有著廣闊的應(yīng)用前景。隨著高分子材料加工設(shè)備的不斷進步和增容技術(shù)手段的提高,越來越多的共混體系可以采用動態(tài)硫化技術(shù)進行加工,這必將會導(dǎo)致一系列性能優(yōu)良、成型加工方便、設(shè)計靈活的熱塑性硫化膠出現(xiàn),傳統(tǒng)的硫化橡膠應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒃絹碓蕉嗟乇粺崴苄粤蚧z所取代,PP在工業(yè)領(lǐng)域和生活消費領(lǐng)域的應(yīng)用必將得到更為迅猛的發(fā)展.PP在我國的銷量已一個月大約70萬噸左右,目前中國是世界上用量zui大的消費國之一,隨著生活的多姿多彩PP產(chǎn)品越來越多,讓消費者感受到科學(xué)的*性。
PP塑膠原料的概述:PP的中文名字是聚丙烯,至今有100年的發(fā)展歷史,PP特點:密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在110度左右使用。PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆,PP具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆、不耐磨、易老化. 適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件,廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)主要使用含金屬添加劑的PP:擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等,器械洗碗機門襯墊、干燥機通風(fēng)管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等,日用消費品草坪和園藝設(shè)備如剪草機和噴水器等。
的加工工藝: PP熔化溫度:225~285C,注意不要超過280C。 PP模具溫度:42~82C,建議使用52C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力:可大到1850bar。 PP注射速度:使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到zui小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷,那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。PP流道和澆口:對于冷流道,典型的流道直徑范圍是5~8mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.8mm的澆口。 對于邊緣澆口,zui小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半;zui小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。
的改性工藝:在共混改性中必須注意不同聚合物之間的相容性,在相容性較差的兩種聚合物共混時,往往需要加入分別和兩種聚合物相容性都好的第三組分,稱之為相容 劑。例如聚丙烯和尼龍-6的相容性極差,單*機械的力量不能把二者混勻,此時如加入少許已經(jīng)接枝有順丁烯二酸酐的聚丙烯,由于順丁烯二酸酐與尼龍-6的酰 胺基團可發(fā)生化學(xué)反應(yīng),就可以大大改善聚丙烯和尼龍-6的相容性。共混改性中需注意的是只有形成不*相容的多相體系,同時又能使兩種聚合物達到相互均勻分散時,才能達到預(yù)期的改性效果。
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